کاربری سیستم اعلام حریق در داروسازی – بخش سوم

در ادامه بخش دوم “کاربری سیستم اعلام حریق در داروسازی”  باید بیان کرد:

۵. محافظت از منطقه sub-fab

در ساده ترین حالت، منطقه Sub-Fab به عنوان پلنوم هوای برگشتی یک اتاق تمیز که در آن وید کف وجود دارد، عمل می‌کند. همچنین این فضا تجهیزات پشتیبانی مربوط به تجهیزات تولید موجود در منطقه Fab را در خود جای داده است. گاهی اوقات، در تولید به عنوان مثال LCD، بخشی از فرآیند تولید در واقع در منطقه Sub-fab انجام می‌شود. در موارد دیگر، انتقال دهنده‌های اتومات محصولات و شاتل ها نیز ممکن است وجود داشته باشد. بنابراین، خطر آتش سوزی قابل توجهی در این منطقه وجود دارد که حفاظت از آن را ضروری می‌کند. در شکل ۹منطقه معمولی Sub-Fab نشان داده شده است.

دو بخش بعدی شامل توصیه‌هایی در مورد روش‌های تشخیص مناسب برای محافظت از تعدادی از ویژگی‌های مشترک در مناطق Sub-Fab است.

۵-۱. حفاظت از سقف زیر دال وافل (UWS)

این یک روش محافظت معمول در اتاق‌های تمیز امروزی است. آشکارسازها باید از سطح بالای محافظت برای ناحیه Fab و همچنین در هنگام ایجاد حریق از ناحیه Sub-Fab برخوردار باشند.

در مناطق توصیه شده پوشش آشکارساز سقف نسبت به سرعت متوسط هوای اندازه گیری شده FFU در یک منطقه Sub-fab در نظر گرفته شود. شکل ۱۰ نمونه‌ای از این پوشش‌دهی را نشان می‌دهد.شبکه‌ی لوله‌ها را می توان ۰٫۵-۰٫۸ متر زیر سقف دال وافل و نمونه‌بردارها را رو به بالا در برابر جریان هوا نصب کرد.

۵-۲. محافظت از کویل‌های خشک/ تهویه هوای برگشت

NFPA 318 محافظت این منطقه را ضرورت می‌داند. از آنجا که این آخرین نقطه ای است که در آن تمام هوا قبل از فیلتر عبور می‌کند، یک مکان حیاتی برای تشخیص در اتاق تمیز است. قرار دادن لوله‌های نمونه‌برداری از طریق کویل خشک / تهویه هوای برگشتی همانطور که نشان داده شده است (شکل ۱۱) امکان نمونه‌برداری از هوا را قبل از ورود به سیستم‌های کنترل و فیلتر هوا را فراهم می‌کند. با این کار قابلیت تشخیص و هشدار بسیار زود هنگام دود فراهم می‌شود.

شبکه لوله باید ۵۰ تا ۲۰۰ میلی متر (۲ تا ۸ اینچ) در مقابل کویل خشک / هوای برگشتی قرار داشته باشد تا احتمال اثرات سوء، اختلاف فشار هوا ایجاد شده توسط جریان آشفته هوا در سطح دریچه را به حداقل برساند.

جهت گیری نمونه بردارها، در مواردی که ویژگی‌های جریان هوا متفاوت است، باید با زاویه ۳۰ درجه نسبت به جهت جریان هوا باشد.شکل ۱۲ نمونه‌ای از پوشش آشکارساز ( در سرتاسر سیم پیچ خشک / دریچه هوای برگشتی) در مناطق توصیه شده نسبت به سرعت متوسط هوا، در فاصله ۲۰۰ میلی متر (۸ اینچ) در مقابل سیم پیچ خشک / هوای برگشتی را نشان می‌دهد.

۵-۳. حفاظت از منطقه فرعی با ریسک بالا

از آن جا که تجهیزات الکتریکی داخل یک اتاق تمیز ۲۴ ساعت هفت روز در هفته کار می‌کنند، قطع برق نامطلوب است. از سیستم‌های منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) برای جلوگیری از قطع چنین برق استفاده می‌شود، با این حال، یک خطر قابل توجه حریق را ایجاد می‌کنند. نمونه برداری هوا از داخل کابینت و از روی کابینت، از کابینت‌های کنترل و سیستم‌های UPS، (شکل ۱۳) موثرترین تشخیص حریق‌های اولیه را ارائه می‌دهد.

۶. حفاظت از واحد کنترل هوا(AHU)

محیط اتاق تمیز یا توسط AHU قدرتمند یا تعدادی از FFU های کوچکتر نگهداری می‌شود. از آن جا که هوای در حال گردش توسط این تجهیزات فیلتر می‌شود، حریق در داخل آن باید قبل از شناسایی در مناطق Fab یا Sub-Fab ، به میزان قابل توجهی بزرگ شود.

به همین دلیل، توصیه می‌شود که شبکه‌های لوله نمونه برداری از دود، بالاتر از FFU ها یا داخل کابینت‌های AHU جداگانه قرار بگیرند (شکل ۱۴).

۷. محافظت از تجهیزات تولید و مصرفی

تعداد زیادی از تجهیزات تمیز و اتاق تمیز در کابینت‌های مستقر قرار دارند. نمونه گیری از هوای اگزوز داخل کابینت موثرترین روش را برای تشخیص وقایع آتش سوزی درون این کابینت‌ها را ارائه می‌دهد. لوله‌های نمونه برداری در مجرای هوای خروجی کابینت قرار می‌گیرند و در موقعیت‌های حساس داخل کابینت، همانطور که نشان داده شده است (شکل ۱۵).